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IEC62108聚光太阳能接收器和零件之评估标准

說明:IEC62108为聚光太阳能接收器和组件之评估标准的国际规范,规定与要求聚光型太阳能电池最低设计标准与质量,针对每个测试样品指定相关的试验与测试,如:气候试验、诊断试验、电气试验、照射试验、机械试验,使模块与组件皆须适合在一般露天环境下长时间运转。
数据参考来源:IEC 62108


IEC62108试验标准顺序
说明:将IEC62108的17项测试项目分为五类并且说明其接收端与模块的标准试验顺序,共分为:气候试验、诊断试验、电气试验、照射试验、机械试验。 
 
IEC62108聚光太阳能试验项目目的说明
说明:介绍IEC62108聚光太阳能接收器和零件之评估标准,针对每一项试验项目的说明及介绍
气候试验:热循环测试、湿热测试、湿冷冻测试
诊断试验:目视检查、洒水测试、热斑测试
电气试验:电气性能测试、接地连续性测试、干湿隔离测试、旁路二极管测试、电气绝缘测试、湿隔離测试
照射试验:预处理、电气性能测试、光束偏移损害测试、紫外线适应测试、户外曝晒测试
机械试验:冰雹冲击测试、机械负载测试、连接端稳定测试
 
A.目视检查(Visual inspection)
目的:这个程序提供了标准规格所必要获得的要求,和最终的视觉检查去确认模块在每个必要测试完成后任何物理变化或缺陷。

B.电气性能测试(Electrical performance test)
目的:电气性能测试的目的是确认样品电气性能退化所必须进行的测试,这个测试的重点是在于输出能力的退化,而不是绝对的输出功率,是评估一个独立电源和能源评级标准。

C.接地连续性测试(Ground continuity test)
目的:接地连续性测试的目的是为了验证所有外露导电部件和接地点之间在高电流的条件下是否有足够的电气连续性,在一些国家或地区,系统接地并不需要如果产品安装仅限于这些地区,这个测试可能可以漏掉。

D.电气绝缘测试(Electrical insulation test)
目的:电气绝缘(又称干燥绝缘材料)测试目的,是以确定聚光型系统在频繁使用的电力供电电路与框架以及暴露在外的部份是否有充分的绝缘。

E湿隔离测试(Wet insulation test)
目的:湿隔离测试的目的是评估聚光型系统的绝缘材料是湿操作条件下,以及确认雨、雾、露水或融化雪水的湿气并没有进入样品电路的主要零件,他可能会导致腐蚀、接地故障或安全隐患。

F.热循环测试(Thermal cycle test)
目的:热循环测试的目的是确认收集器能够承受热交错、疲劳和其它压力所造成的快速、不均匀或重复的温度变化能力。
IEC62108 10.6温度循环测试


10.6.2测试范例
二个接收器样品对于程序A温度循环测试是必要的,全程使用温度循环,如果一个全尺寸的样品太大以致于不适合放入试验箱,或是因为设备太昂贵而无法使用,可以针对这个试验特别设计与制造一个较小的代表性样品,这样被精心设计的代表性样品,能够展现与全尺寸类似的故障机制,代表性样品的制造过程必须与全尺寸是接近的。
批注:温度循环试验可找出的可能失败机制,包含:电池脆弱的机械强度,粗劣的总线和焊接材料(松散、错误的焊锡、收缩),不正确的接合(例如:差异过大的热膨胀系数和粘结层之间没有足够的缓冲层),错误的粘合剂,以及较差的生产工艺。
在设计或制造具代表性的样本,特别需要考虑应包含但不限制以下几个方面:
a.替代的接收器在重复部分与章节的使用。
b.全尺寸样品可减少,如果可能的话,尝试使用至少两个满尺寸在部分章节。
代表性样品的应包含所有非重复或局部部分,例如:电池串的终端连接和转角、电气接头、机械接头、传感器、旁路二极管/阻流二极管。

10.6.3步骤:
三个选项列于表三,以适用于不同材料的使用,在热循环试验中应不在增加湿度,待测品可以在一个单槽系统或双槽系统,在高温±3℃内驻留时间至少10分钟,低温也是同样要求,循环数应该是每天10~18个循环。


目前下列任一选项皆适合于热循环而且是要能够通过的:
a.当样本是在黑暗中时(若有阻流二极管,则应短路)使用外部直流电源提供一个理想的反相电流(样品正常产生电流的方向是正极方向)。
b.提供一个完整的照射强度,使样品能够产生理想的正向电流
c.提供部分照射强度,结合外部直流电源来产生所需的电流往正向发展(旁路二极管,如果存在应开路)
批注1:当样品是并连串,需确保所需的电流能够提供给每一个电池,有时候需要将并联串分离,要提供给每一个电池使用独立的电源供应器。
批注2:基于这个标准所写的知识,一些大面积Ⅲ-Ⅴ族电池可能无法依据选项a)或c),和一些检测设施设备可能被限制仅能执行选项b),在这些情况下,热循环测试顺序A可以不施加电流进行,但是制造商需准备三个接收端的类似样品,但”失效”电池、电动失效Ⅲ-Ⅴ族电池,最低为1.25 * Isc应提供任何积极或消极的方向发展。
电流将被控制,以接近或大于电池与散热片之间的温度差,操作方式时需进行局部加热并且进行评估,而且接收器具备承受热不均匀、疲乏或其它压力的能力。当直达日照强度(DNI,Direct Normal Irradiation)大于700 w/m^2风速小于2m/s时,依据运行条件下的热梯度才能判定接受器是属于商用模块或可直接量测。
这些接收器样品的及格判定将改为:在热循环试验之后,接收器电阻的变化应小于2%(不包括电池),如果有适合的修正案,该规范将被重新评估,如果有必要,将进一步了解这个有效的议题。
一个热循环周期里面有10个速度平均的关闭循环数,但是当电池低于25℃则电流将被关闭,(见图8说明),样品电路连续性,应进行监测和记录。
 

图8-温度循环试验的溫度和电流变化曲线(无刻度)

表三-程序A溫度循环测试选项:

项目

电池最高溫度

总循环数

施加电流

TCA-1

85

1000

T>25,施加1.25*Isc10脉波/循环

TCA-2

110

500

T>25,施加1.25*Isc10脉波/循环

TCA-3

65

2000

T>25,施加1.25*Isc10脉波/循环

 

 

 

 


在热循环试验之後样品需依据10.1进行目視檢查与10.4绝缘电阻测试
10.6.4合格判定标准:
a)依据10.1.2标准,没有明确的重大目视缺陷
b)测试的过程中,电回路没有中断
c)绝缘电阻应满足10.4的要求

G.湿热测试(Damp heat test)
10.7.1目的:
湿热试验的目的是确认模块或组件承受湿气长期渗透下的作用。
10.7.2测试样品:
总共二个模块或两个接收器和镜子,对于程序C的湿热试验是必要的,如果一个全尺寸的样品太大以致于不适合放入试验箱,或是因为设备太昂贵而无法使用,可以针对这个试验特别设计与制造一个较小的代表性样品,这样被精心设计的代表性样品,能够展现与全尺寸类似的故障机制,代表性样品的制造过程必须与全尺寸是接近的。
备注:湿热试验可能的失败机制包括低质量金属材料(铁锈)、薄或低质量的复合材料、在边缘没有足够的间隙距离,使水分渗透到集成电路、做工瑕疵或错误、接合剂不足。在设计或制造具代表性的样本,特别需要考虑应包含但不限制以下几个方面:
全尺寸样品可减少,如果可能的话,尝试使用至少两个满尺寸样品在部分章节因为它是全尺寸的样品请在样品周围保持无阻碍的空间
10.7.3步骤:
a)测试样品应放置于环境试验箱使用温度85℃±2℃、相对湿度85 %R.H.±5 %进行1000小时测试,测试可能会延长额外的60h允许执行程序C的绝缘试验。
b) 如果某些零件不适合85℃,另一个选择是测试在65℃/85%RH/2000h
c) 试验结束将待测品移开试验箱2~4小时后,测试样品应进行10.4干绝缘测试与10.5湿绝缘
d) 也应该按照10.1进行目视检查
10.7.4要求:
a) 依据10.1.2所规定的没有明显的视觉缺陷
b) 干绝缘电阻应满足10.4的要求
c) 干绝缘电阻应满足10.5的要求
H.湿冷冻循环测试(Humidity freeze cycle test)
目的:湿冷冻试验的目的是确认模块或组件经过高温高湿之后随即而来结冻低温的承受能力,这个并不是一个冷热冲击试验。
10.8.2测试范例:在温度循环测试之后,总共有二个模块或两个接收器和镜子按照图九所示之温湿度方块图的要求进行湿冷冻的测试。
如果一个全尺寸的样品太大以致于不适合放入试验箱,或是因为设备太昂贵而无法使用,可以针对这个试验特别设计与制造一个较小的代表性样品,这样被精心设计的代表性样品,能够展现与全尺寸类似的故障机制,代表性样品的制造过程必须与全尺寸是接近的。
批注:湿冷冻测试可找出的可能失败机制,湿冷冻测试可找出的可能失败机制,与10.6温度循环试验和10.7湿热试验结合可进行特殊考虑的设计与制造具有代表性的样品。

10.8.3步骤:测试样品应先按照图八和表格四的选项去进行温度循环测试的温度与电流变化
表四-程序B的预循环数

选项

电池最大温度℃

总循环数

应用电流

TCB-1

85

200

TCB-2

110

100

TCB-3

65

400

之后搬离温度循环试验箱,样品应按照图九的温湿度方块图要求进行湿冷冻循环,对于模块或镜子所使用的材料与部位不同在表五有两个最高温度选项可选择,试验结束将待测品移开试验箱2~4小时后,测试样品应进行10.4干绝缘测试与10.5湿绝缘,也应该按照10.1进行目视检查。
表格五-程序B湿冷冻试验选项

选项

电池最大温度℃

湿度%

总循环数

应用电流

HFC-1

85

85

20

HFC -2

65

85

40

10.8.4要求:
a) 依据10.1.2所规定的没有明显的视觉缺陷
b) 干绝缘电阻应满足10.4的要求
c) 干绝缘电阻应满足10.5的要求

图九-湿冷冻测试条件简介


I.冰雹冲击测试(Hail impact test)

目的:冰雹撞击试验的目的是为了确定模块、组装、特别是聚光器透镜和镜子,或是任何其它可能暴露在冰雹冲击的部位,评估在冰雹撞击下是否可以存活。如果系统是被设计不太可能有冰雹的地区,这个测试可以省略。在试验报告与产品证书中应该强调这件事。
J.洒水测试(Water spray test)
目的:洒水测试的目的是确认雨水在户外环境下是否可以进入模块或组装里面,如果有水进入的话可能会导致接地故障或是安全隐患。针对一个全尺寸的模块或组装所进行的洒水测试是有必要的,它可以安装在实验室中进行或是通过实地现场环境的认证。
K.旁路二极管热测试(Bypass diode thermal test)
目的:旁路二极管热测试的目的是评估是否有足够的散热设计和旁路二极管相对长期的可靠性,用来避免不良的热点感受性影响到系统。
L.连接端稳定测试(Robustness of terminations test)
目的:连接端稳定测试的目的是确认对于模块或组件硬件终端和终端附件,将承受在正常安装或是装卸作业中所承受的重力。
M.机械负载测试(Mechanical load test)
目的:机械负载测试的宗旨是确认模块或组件承受风、雪、静态或负载,如果聚光型系统的制造厂商指定不适合安装在极端条件下的地区,制造商应明确规定可承受风、雪、静态、和冰荷载,适用于该产品的量。用于规范锁定的测试压力值:然后计算出匹配的最高规格的制造商。如果设计是完全不适合大雪地区,雪荷载试验则不必进行试验。试验报告应说明制造商建议的范围和在哪些规格下使用测试设备是可以存活的。此测试只进行模块,组件或是代表样品,他不是评估太阳追踪系统和其它安装方式。
一个全尺寸的聚光型系统,包含所有的结构、基础,应该由适合的合格工程师来分析验证该设计符合当地安装要求的法规。
N.光束偏移损害测试(Off-axis beam damage test)
目的:光束偏移损害测试的目的是评价任何一部分模块或组件可能受到太阳辐射集中在错位或发生故障时的影响,一个全尺寸的模块或组装所需进行的光束偏移试验是必需的。它可以安装在实验室中,或通过现场测试。
O.紫外线适应测试(Ultra-Violet conditioning test)
目的:紫外适应测试的目的是由于暴露在有限的紫外线下所显露的提早物理失败和电子故障,紫外线适应测试可以与户外暴露试验结合,去调整自然光的紫外线含量,让它符合50 kWh/m2的要求,它可以在进行实验室或户外进行认证。
P.户外曝晒测试(Outdoor exposure test)
目的:户外曝晒测试的目的是初步评估经过暴露于户外条件下模块或组件的承受能力,显露出不可能由实验室检验查出的所有协同作用所产生退化作用。这项测试需要一个全尺寸的模块或组件,它可以安装在实验室中或通过户外现场认证。
Q.热点耐受测试(Hot-spot endurance test)
目的:如果在每个电池有一个旁路二极管的话,则模块或是配件可免于这项测试