【摩尔讲堂】机械环境可靠性试验之倾斜与翻倒自由跌落试验
2017-06-27 10:20:55 栏目:通讯专栏
文章脉络/关键词:
机械环境可靠性试验、倾斜与翻倒试验、自由跌落试验、手机跌落测试、包装件冲击试验、电子产品可靠性验证
内容摘要:
本文详解机械环境可靠性试验中的倾斜与翻倒、自由跌落两大测试类型,涵盖试验分类、核心参数及手机跌落实操案例,帮助电子制造企业掌握产品抗冲击性能验证方法,确保运输及使用场景下的可靠性达标。
机械环境可靠性试验是电子制造业质量管控的关键环节,其中倾斜与翻倒、自由跌落试验模拟产品在物流搬运及日常使用中可能遭遇的机械冲击。倾斜与翻倒试验针对非包装或一体化包装的中小型设备,通过倾跌、角倾跌、翻倒三种方式检验角面抗敲击能力;自由跌落试验则通过控制跌落高度、次数及表面材质,评估包装件抗垂直冲击性能及内装物保护效果。以手机行业为例,1.0米高度、六个面依次跌落的测试流程已成为行业通行标准,常温与低温双环境验证更贴近实际使用场景。该试验体系对降低售后故障率、优化包装设计、缩短产品上市周期具有重要价值,企业应结合IEC 60068、GB/T 2423等标准建立完善的可靠性验证流程。
倾斜与翻倒试验:
倾斜与翻倒分类:包含倾跌,角倾跌,翻倒三种不同方式。
此类试验主要用于非包装的试验样品,以及装在可看做是产品本身的一部分包装箱内的样品,主要试验对象是可能受到剧烈搬动的中小型设备且可能受到敲击和撞击危险的角和面。
跌落试验:
跌落试验的原理是将包装件按规定高度跌落于坚硬、平整的水平面上,评定包装件承受垂直冲击的能力和包装对内装物保护能力的试验。用来模拟产品在搬运期间可能经受到的跌落等。
跌落试验的分类:
(1)针对非包装状态产品在搬运期间可能经受的自由跌落,样品通常按照规定的姿态从规定的高度跌落到规定的表面上;
(2)针对负载电缆上的连接器、小型遥控装置等在使用中可能经受的重复自由跌落;
(3)包装跌落。
主要参数:
1、跌落高度 2、跌落次数 3、跌落表面
受限制因素:
1、高度 2、样品外形(针对自由跌落)
以手机跌落案例来分析跌落试验:
试验目的:验证未包装手机的抗跌落性能
试验内容:跌落高度为1.0m,跌落面为水泥地面或铁板,手机的六个面(如果的翻盖或者滑盖手机还需要增加2个面;打开翻盖时的主键盘面及电池面)每个面均需要跌落一次,跌落顺序为:底面—左面—右面—后面—前面—顶面。
且分以下两个温度跌落(试验时可根据需要选取):
常温跌落:常温下,手机装上电池并开机,按以上方法进行跌落试验
低温跌落:手机装上电池并开机在-15℃的环境下恒定2h后立刻按以上方法进行跌落试验。
跌落后检查手机的外观和结构(需要拆壳检验)及各项功能,电性能等。
判定标准:
1. 外观要求:不允许手机表面存在任何程度的爆裂及变形,但允许一定程度上的增损;
2. 对于发生壳体分离的手机如果经按压可以恢复原位则在接受范围内;
3. 手机内部元器件不能存在松脱或损害的现象,摇动手机不会出现任何异常的响声。手机不允许出现掉电,电池脱落的现象。
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常见问题
Q: 倾斜与翻倒试验和自由跌落试验的主要区别是什么?
A: 倾斜与翻倒试验主要针对非包装状态或一体化包装的中小型设备,模拟搬运中的倾覆、角部撞击等场景;自由跌落试验则侧重评估包装件从规定高度跌落后,外包装对内装物的保护能力,两者测试对象和冲击形式不同。
Q: 手机跌落试验通常需要测试哪些面和温度条件?
A: 标准手机跌落需覆盖六个面(底、左、右、后、前、顶),翻盖或滑盖机型需增加主键盘面和电池面共八个面;温度条件包括常温跌落(装电池开机状态)和低温跌落(-15℃恒定2小时后立即测试)两种。
Q: 跌落试验的核心判定标准有哪些?
A: 主要判定外观无爆裂变形(允许轻微磨损)、壳体分离可按压复位、内部元器件无松脱损坏、无异响、无掉电或电池脱落现象,同时需验证各项功能和电性能正常。
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