扫二维码关注摩尔实验室
了解行业最新资讯，为您的产品保驾护航
解答各种产品认证检测问题，为您的产品保驾护航
户外设备的密封圈试验要求
2015-12-10 14:45:59 栏目：关注安全
核心导读
文章脉络/关键词：
户外设备密封圈、IEC/EN 60950-22标准、密封圈测试要求、密封圈抗拉强度、密封圈压缩测试、户外设备防护等级
内容摘要：
户外设备密封圈需满足IEC/EN 60950-22标准，通过抗拉强度、压缩率及油浸等严格测试，确保防水防尘耐油性能，是保障机械设备可靠运行的关键部件。
AI 深度解读
IEC/EN 60950-22作为户外信息技术与办公设备的核心安装标准，对密封圈提出了系统性的性能验证要求。该标准诞生于欧盟对户外电子设备环境适应性的严格监管需求，条款8.5及附录D专门针对密封圈的长期可靠性设计了老化测试、极端温度冲击及油介质浸泡等多维度考核。从行业视角看，这一标准不仅倒逼制造商升级材料配方与工艺水平，更推动了密封技术从单一防水向综合环境防护的演进。对于输欧企业而言，提前布局产品合规改造、建立与第三方检测机构的协作机制，将成为突破技术壁垒、维持市场准入资格的关键策略。摩尔实验室等认证服务机构的技术支持能力，在此过程中具有显著的降本增效价值。
例如机械设备，它都需要进行密封才能够正常的进行工作，如果机械不进行密封的话就很有可能造成外泄和内漏，甚至会有微小灰尘颗粒侵入系统中，引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏。严重者导致机械故障，造成重在损失。
因此，密封圈和密封装置是机械设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量机械好坏的一个重要指标。也是大多数产品中使用到密封圈的重要性，因此它的重要性也需要满足标准的测试。
IEC/EN 60950-22户外设备安装标准，适用于室外的设备，其中密封圈应满足条款8.5以及附录D密封圈的试验。
密封圈用以防止潜在的污染物进入，防水、防尘以及耐油性、牢固装置。密封圈测试：应满足抗拉强度和伸长率或者压缩率测试，分别如下介绍：
1）抗拉强度和伸长率测试，（如Ｏ型圈）。对于老化前的密封圈，材料应具有以下的性能要求，当暴露于环境温度69度至70度下168小时后，密封圈仍具有至少75%抗拉强度和60%的伸长率。测试后，材料应该没有明显的退化、变形、溶解、破裂，手动弯曲后材料不应该有硬化现象。
2）压缩测试，适用于闭孔结构的密封圈。测试要求依据以下：
a) 一个能够产生69KPa圆柱形砝码放置于每个样本的中间位置2个小时。 结束后移去砝码，样本放置在室温25度±3度30分钟，测得密封圈的厚度，与测试前的密封圈的厚度对比。压缩量不应超过起始样本厚度的50%。
b) 依据a)条件测试后，同样的样本悬挂下在70℃的空气烤箱中放置5天时间。从温箱拿出24小时后依据a)条件进行测试。
c) 依据b）条件测试后，同样的样本在-30度环境中冷却24小时，然后用1.35千克的铁锤从1.5米高处下落冲击。钢质的铁锤，直径28.6mm，表面平滑，直径25.4mm，有稍微的圆角。当作冲击测试时，样本放置在50X100mm的木板上。冲击测试后检查样本是否产生破裂或奇特不利影响。测试应具有连续性，超过两天时每24小时进行一次测试。测试完毕样本应从冷冻室取出，放置在25度的室温下约24小时，之后再次依据a)进行测试。
3）油浸试验：
在室温25℃±3℃下，密封圈沉浸在油中70小时后，其膨胀量不应超过25%，或收缩不超过1% 。
摩尔实验室（MORLAB）在测试认证领域有着丰富的项目经验，有一批对相关标准、技术法规有充分了解的技术专家，可帮助您的产品更快，更好的通过各国认证的要求，同时能够协助客户深入了解最新标准要求，为客户提供相关解决方案和技术支持。为了符合新标准的要求，输欧信息技术与办公设备的制造商应尽早使得现有产品与将来新开发产品符合新标准的要求。
如需更多资料，请发信到以下地址：Service@morlab.cn或致电：0755-36698555
常见问题
Q: 户外设备密封圈需要通过哪些具体测试项目？
A: 根据IEC/EN 60950-22标准，密封圈需通过三类核心测试：一是抗拉强度和伸长率测试，要求老化后保持至少75%抗拉强度和60%伸长率；二是压缩测试，包含常温压缩、高温老化及低温冲击三个连续阶段，压缩量不得超过原始厚度的50%；三是油浸试验，在25℃油中浸泡70小时后，膨胀量不超过25%或收缩不超过1%。
Q: 密封圈测试不合格会对户外设备造成什么后果？
A: 密封圈失效将导致污染物侵入设备内部，引发外泄、内漏及灰尘颗粒沉积，加剧液压元件摩擦副磨损，造成泄漏恶化，严重时导致机械故障甚至重大经济损失，同时无法满足欧盟市场准入的合规要求。
Q: 制造商如何确保产品符合IEC/EN 60950-22密封圈标准？
A: 制造商应尽早启动现有产品改造与新产品的标准符合性设计，选择具备标准解读能力的第三方检测机构进行预测试与认证支持，重点关注密封材料的老化性能、温度适应性及耐油特性，建立从原材料筛选到成品验证的全流程质量管控体系。
