媒体转载：手机“品牌元年”的质量之惑

    近日摩尔实验室（MORLAB）相关人员就目前手机质量问题接受了《国际电子商情》记者的采访，并对手机的质量管理及其与成本的关系发表了看法。摩尔实验室认为手机质量问题归根结底还是在于企业的品质意识，高质量的产品不仅不会增加产品的总体成本，相反有利于降低因为产品返修或不良率而造成企业运行成本的支出。

                         手机“品牌元年”的质量之惑

    在发布会上，雷军将手一松，手机直接砸到了地板上，引起了身旁一帮媒体记者的惊呼……

    2011年的手机行业，“品牌化”和“智能化”成为了年度最热的两个关键词。号称针对“发烧友”的小米手机在网络铺天盖地的宣传中进入了人们的视野，也引起了人们广泛的讨论。

    “从1.6米高度落下，砸在水泥地上，电池飞出……众人惊呼之后，手机仍然正常开机，没有任何问题。”这是雷军在微博中的描述，根据他的说法，小米手机经过了包括了钢球跌落、微跌测试、滚筒测试、挤压测试、扭曲测试、粉尘测试……共计十几项测试，因此质量可以保证。随后，又传出小米“包装盒”可以承受一个成人重量的消息。

    仅凭实验室检测是否可以确保手机质量暂且不论，不过摔手机的方式总会让人想起网上广泛流传的关于诺基亚“抗摔”的段子，也让人联想到曾经在各大电视购物频道“火热订购”的号称“军工品质”的“长虹小智玲”手机，不过人家是用车来压。

    尽管雷军一再强调“小米”手机不是“山寨机”，而且采购的全部是国际大厂最好的元器配件，但是仍无法阻挡业界对于小米手机的质疑。而根据小米工作人员透露，直到8月30日，小米手机才真正通过了入网检测（信产部CTA测试），成为了“有身份证的机”。也就是说这之前针对小米论坛网友销售的600台工程样机，还真就是“山寨机”。

    当然，不管小米是不是“山寨”，其30万台的预订量在让业内人士和竞争对手跌破眼睛的同时，也在一定程度上改变了手机行业的固有思维。而就在阿里云、小米等一帮互联网企业猛龙过江的同时，传统手机行业正经历一轮震荡和洗牌。

    实验室检测能否保证手机质量？

    在2007年之后，“手机牌照”不再是手机企业头上的“达摩克利斯之剑”，不少赚到了一桶金的“三、五码”厂商在通过手机入网检测后摇身成为了手机品牌，业内称之为“转型”。

    根据国家质检总局日前的抽查结果，在此次抽查的43批次不合格GSM／GPRS移动电话产品中，有43种产品不符合标准规定，涉及到辐射连续骚扰、传导连续骚扰、静电放电抗扰度、辐射杂散骚扰、元器件等项目。抽查发现的突出问题是产品的电磁兼容检测项目，抽查不合格的48种产品中有47种出现电磁兼容指标不达标。其中40种由深圳企业生产，所占比率高达93％。涉及DOMO朵美、HSEM、高科、大显、JXD等多个品牌。

    另人困惑的是，这批不合格的手机并非传统意义上的“山寨机”，而都是通过了工信部入网检测的所谓“品牌”手机，当然我们也可以看到，名单中并没有金立、联想、OPPO这样的国内一线品牌，榜上有名的均是一些不太知名的二三线品牌。

    在手机智能化的今天，质量问题被摆上了更高的层次。由于智能手机的复杂度远大于功能机，相比硬件，软件更是容易出问题的环节，不只是“天线门”和“触控门”频频发生，“软件门”也开始逐渐上演。以致于在一次业内质量与创新研讨会上，一位手机老板发出这样的困惑：为什么我的产品出厂前100%检验合格，一年后的返修率却高达10%甚至20%，而别人的产品却只有5%甚至1%或者更低？

    “手机检测本身不是一个为社会提供产品的环节，它是保障产品品质、质量、网络互联互通这些问题的。”工业和信息化部电信研究院高级工程师、主任何桂立认为，手机在使用过程中是否能保证可靠拨打、接听、满意的通话质量，它的抗静电能力、对人体的电磁辐射是否在一个安全的限度之内、手机所附带的充电器、电池是否安全、保证品质等诸多问题，都要通过检测来监督产品是否达到标准和设计要求，保证网络整体质量和消费者的利益。

    “实验室检测并不能直接保证产品的质量，因为样品是企业主动送检的，这只能代表这家企业‘能够’做出达标的产品。”摩尔实验室总经理舒峦表示，第三方检测机构的检测标准其实是远低于行业标准的，不少国际品牌自身的实验室检测要更加严格，而且实验检测也仅仅是产品质量控制其中的一个环节。事实上，虽然着入网检测门槛的降低，不少中小企业通过“打包团购”的形式通过检测，这也使得入网检测逐渐沦为“皇帝的新衣”，最终产品上市还是要靠企业自觉。

    质量与成本的矛盾

    “任何通信产品，都必须在实际上市销售使用后才能发现问题，逐渐稳定。”闻泰集团质量总监孙磊表示，全套的企业质量管理体系，包括供应链、设计端、生产线、售后端、实验室检测，以及客户反馈、问题收集等一系列环节，而目前业内能够做到这一点的企业并不多。另一方面，即使能做到这一些，愿意花力气去做的企业更少。

    “一方面是因为低价低质的产品还有市场，另一方面则是观念的问题。”孙磊认为，中国制造业发展多年，虽然在产能上逐年增加，但是品质控制方面还处在起步阶段。以不少企业都要过的ISO9001质量管理体系认证为例，最开始的ISO其实是很严格的，但是随着认证门槛的逐年降低，含金量一下子就下来了。

    除此之外，国内企业“一分钱一分货”的观念深入人心，企业管理者普遍认为高质量与低成本是不可共存的，而舒峦则认为，国外的质量观念与国内恰恰相反，高质量不仅不会增加成本吗，相反有利于降低企业运行总成本。“摩托罗拉在品质控制上推行6西格玛的基本动机是因为高质量产品是意味着生产损耗小，售后成本小，总体成本是节省的，否则他们也不会在这方面下如此大工夫。”

    他同时认为，国内制造企业在建设质量体系中，成本压力只是一部分，更多是来源于决策层理念的问题，很多质量体系成为废纸是因为最高管理者有意无意的违反。“归根结底，如果企业管理者只是为了拿证而做ISO的话，可能做完表面功夫就会束之高阁。”

    在这种情况下，有志于“品牌化”的企业往往对自身产品有着更高的要求。以印度、中东等地区为例，这些地方的气候或潮湿、或炎热，基站信号差、风沙严重，这些糟糕的外部环境就要求手机质量比国内市场的更高。“归根结底，手机市场竞争还没到白热化的阶段，质量不高的产品还有一定生存空间。”据透露，本次抽查出问题的榜单上，就有闻泰的客户。孙磊表示，对于中小手机企业而言，方案公司虽然可以在一定程度上帮助其进行质量管控，但要长远的发展下去，企业必须建立自身的质量管理体系。（记者：李坚）

    如需更多资料，请发信到以下地址：Service@morlab.cn或致电：0755-61281201。